2024-08-12
分享随着新能源汽车行业的快速发展，储能系统冷板作为新能源锂电的核心组件，其重要性愈发凸显。电动汽车产业的迅猛发展和市场竞争的白热化，如何实现提高生产效率成为制约行业持续飞跃的关键。本文将通过国锐自动化的成功案例，展示其在锂电行业中的创新实践，助力企业转型升级，抢占市场先机。
国锐自动化锂电热管理系统水冷板自动生产线，整线集成了机器人、CCD视觉检测、PLC控制、MES管理系统等先进技术模块，实现自动下料、合板铆接、钎焊、氦检、平面度/尺寸检测到总装的全流程自动化生产，产线将自动化、数字化深度结合，MES系统确保生产数据的全程可追溯。产线设计充分考虑车间空间利用，占地面积约1955m²，长115米、宽17米，为生产流程提供了充足的空间，同时保持了合理的大型车间布局。
整线采用多台机器人，负载力大,臂展长，满足生产的稳定性、精度等要求，同时，机器人可替代多名人工操作，实现24小时不停机作业，减少产线停工时间，大幅提升产能。
脱脂喷涂运用先进的自动化技术，将平板与流道板加热到标准温度，清除冲压成型后的液冷板表面的油污和杂质。减少人工操作的不一致性和潜在错误，提高了生产效率和一致性，同时在喷涂加工环节，采用环保型钎剂，减少了对环境的影响。
国锐自动化解决方案，助力合作企业实现半自动化产线升级优化，提升生产效率，未来，国锐自动化将继续关注市场需求和技术发展趋势，满足客户需求，为客户提供更先进、更智能的工业自动化解决方案。
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