国锐自动化PCBA板ICT+烧录+FCT功能测试产线系统采用行业先进的技术和国际知名品牌设备组件，结合模拟仪器、测试测量、计算机编程、网络通信和数据传输等多项技术，可以与生产线前后环节实现无缝对接，实现自动化生产。适用于各类电子产品的实装电路板PCBA（家电、汽车电子、新能源、功率半导体等）FCT功能性测试环节，支持单机或多机联动产线定制。

某知名传感器企业引入国锐自动化EOL检测设备后，其VCU整车控制器成品测试效率显著提升。设备采用双工位设计，产品测试周期60S/PCS，且仅需1人操作。生产效率提升了30%，产品缺陷率降低了50%。凭借高精度检测和数据分析，企业不仅提高了产品质量，还有效降低了人工成本。

国锐自动化紧跟行业趋势，凭借深厚的技术积累与创新能力，为客户量身定制了一系列专业、效率高、稳定可靠的自动化设备及解决方案。从智能驾驶系统的高精度装配，到电池组的快速组装与严格检测，再到冷却系统与控制系统的组装，国锐自动化的设备与方案贯穿汽车核心部件的生产全流程。

国锐自动化在汽车电子制造装备领域，专注于汽车智能驾驶辅助系统、智慧交通等核心装备线，提供专业的自动化生产解决方案。产线专注于雷达、传感器、成像芯片等产品部件的组装、老化测试、产品综合测试三大核心功能。采用了先进的自动化技术，打造出高兼容性的柔性产线，能够适应多样化的产品需求和未来的技术升级，提升生产效率并降低运营成本。凭借丰富的汽车电子行业经验，国锐自动化满足客户对产品性能的严苛要求，成功交付多条毫米波雷达组装及检测生产线，

全自动PCBA分板机的核心竞争力在于其高速主轴和CCD视觉校正技术。高速主轴确保了切割过程的迅速与效率，而CCD视觉校正技术则保证了切割的精度。这种技术组合使得设备能够在保持高速度的同时，实现对电路板的高精度切割，减少了因切割不准确导致的产品不良率。

在智能制造的浪潮中产线改造不仅是企业发展的必然选择，更是推动整个制造业转型升级的重要力量。国锐自动化智能产线升级改造解决方案无论是系统性能、稳定性、兼容性方面均表现良好， 为产线改造提供一站式的服务，让企业在激烈的市场竞争中抢占先机！赢得主动！

国锐自动化生产线可实现PTC加热器的自动化组装及检测，针对PTC加热器的典型测试项目包括：气密性测试、绝缘耐压测试、EOL测试、成品视觉检测等一系列关键测试项目，确保产品质量与效率。

国锐自动化作为智能制造解决方案的提供商，专注于为智能网联汽车和智慧交通领域提供定制化的智能制造解决方案。始终秉持“品质至上，持续改善”的质量方针，不断助力汽车雷达产能提升，赋能智能驾驶技术的快速发展。

随着工业4.0和智能制造的推进，自动化组装设备在制造业中的应用变得越来越普遍。采用自动化技术结合机器人替代人工执行复杂任务，提高生产效率和产品质量的一致性。在电子产品、汽车零部件和医疗器械等行业中，这些设备成为核心要素，发挥着关键作用。

自动化设备通常指按照统一行业标准和规格制造的单元设备，适用于标准化生产，能完成特定、重复的动作或操作。非标自动化设备则是根据客户具体需求和生产工艺定制的设备，不具备市场流通性，是非标准的、独特的自动化系统集成设备。

全自动点胶机，也称为涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，配备压电喷射阀，这一组件使得设备能够快速且高精度地完成点胶作业。此外，设备还配备了CCD视觉识别系统，能够自动识别并准确定位点胶位置，确保点胶的准确性。

国锐自动化动力电池储能制造产线，产品类别齐全，包括PTC风暖加热器生产线和PTC水暖加热器生产线等全系类产品。针对不同规格的产品，国锐自动化根据其结构特点设计了相应的解决方案，以确保生产线的智能化运作。

国锐自动化毫米波雷达暗室测试系统是专为毫米波雷达设计的测试环境。 该系统能够提供纯净的测试环境，减少外部电磁信号对测试结果产生的干扰，确保测试的准确性和可靠性。

这款螺纹检测设备的智能化设计更是引人注目。 NG品自动报警功能，让问题产品无处遁形；检具更换报警提醒，确保设备始终处于工作状态。 设备能够自动识别合格品与NG产品，且不会对产品本身造成任何损伤。 同时，还能自动记录每天的检测数量和良品率等关键参数，为企业的生产管理提供有力数据支持。

该产线围绕电动汽车VCU整车控制器的智能制造解决方案，集成了自动PCBA测试、点胶、组装、螺丝锁付、激光打标以及厚度检测等一系列工序。采用模块化设计，可根据不同产品的工艺需求进行前后工艺调整，设备可单机使用，也可以与国锐自动化其他新能源线体集成VCU自动组装检测生产线整线。