[ 国锐自动化 ]定制化 CNC 接头自动检测机实拍案例

还在为不同规格的 CNC 接头检测犯愁？人工抽检效率低、漏检率高？通用设备适配性差，换型时停机半天？

不同规格的零件、特殊的检测标准、差异化的产线节奏…别急，我们的CNC 接头自动检测机定制化方案—— 从功能到流程，全按产线需求 “量身打造”，让精密检测更有效、更省心！

一、定制化功能：你的产线痛点，我们 “对症设计”

针对不同接头的检测难点，我们的设备功能可根据实际检测场景灵活组合，避免功能冗余或不足：

1. 螺牙检测模块：把控螺纹质量；

针对管螺纹、锥螺纹等特殊规格，定制扫描参数，优化识别算法，提升细微瑕疵的检出能力，

2. 视觉检测系统：捕捉细节缺陷

根据接头材质和表面特征，定制光源组合和相机像素，无论是微小划痕还是凹陷，都能清晰捕捉，且不受光线、人工疲劳影响，确保每一件产品的一致性。

3. 上料与分拣：智能分流，高效衔接

根据你的产线布局和接头尺寸定制全自动上料路径，搭配专属分拣轨道，良品、不良品自动分流，让物料流转更契合产线节奏。配备缓冲式下料通道，避免零件碰撞损伤，提升生产线连贯性。

二、工作原理：自动化闭环，让检测 “零干预”

定制化设备的核心，是让检测流程与你的生产节奏严丝合缝：

自动上料：通过定制工装夹具固定零件，机械臂按预设轨迹取放，定位精度可根据需求快速抓取，上料节拍与检测节奏无缝匹配，减少因定位偏差影响检测结果，适配大批量连续生产场景。

检测环节：螺牙检测模块与视觉系统协同工作，扫描螺纹特征，相机捕捉表面与尺寸信息，

判断分拣：搭载定制算法（可导入你的企业质检标准），系统快速完成合格与否的判断，再通过定制的分拣轨道实现物料分流，同时记录每批零件的检测数据，

数据回溯：检测过程中，尺寸、形位公差、表面缺陷等数据将同步采集并传输；设备支持对接 MES/ERP 系统，检测结果可实时上传至管理平台，每一件产品的检测数据均可实现追溯与分析，为生产工艺的持续优化提供数据支持。

三、应用领域：适配多领域的检测需求

无论是大批量生产还是高精度检测，我们的设备均可灵活适配：

汽车制造：针对油路、气路接头的密封性要求，可强化螺纹精度与端面平整度检测，适配批量生产的高效检测需求；

液压气动：面对高压接头的特殊规格，可定制检测量程与压力耐受设计，助力提升检测的稳定性；

通用机械：从小型仪器接口到大型设备连接头，灵活适配多规格检测，能减少因规格切换带来的停机时间。

质量是制造的核心，而精准检测是质量的保障。您的产线，就该配 “专属” 检测设备

无需为通用设备妥协效率，不用为非标零件增加成本 —— 我们提供从需求调研到落地调试的全流程定制服务，让设备成为产线的 “质量守门人”。

👉 联系我们，发送你的接头规格和检测需求，获取专属定制方案！