定制PTC尿素箱检测线实拍案例

对于商用车行业而言，国六排放标准的全面实施，让 SCR（选择性催化还原）系统成为柴油车尾气达标的 “核心命脉”。而尿素箱作为 SCR 系统的 “动力源泉”，一旦出现 “错加、泄漏、混加” 问题，不仅会导致尾气排放超标、面临环保处罚，更会引发尿素泵损坏、催化剂中毒等故障，维修成本动辄数千元！

作为自动化设备领域的深耕者，我们重磅推出PTC 尿素箱错漏混检测设备，专为解决商用车尿素箱三大核心故障而来，堪称 SCR 系统的 “智能体检仪”，让故障检测更精准、更高效、更省心！

一、三大核心功能，直击尿素箱故障痛点

面对尿素箱 “错、漏、混” 难题，我们的设备凭借针对性设计，实现 “全方位覆盖、无死角检测”：

✅ 错加检测：杜绝 “致命误操作”

误加柴油、汽油、防冻液？设备通过光学折射 + 电导率双重传感技术，精准识别介质属性 ——32.5% 车用尿素的折射率、电导率有固定标准，一旦混入非尿素介质（如柴油不导电、自来水折射率异常），设备即刻报警，避免 SCR 核心部件不可逆损伤。

✅ 泄漏检测：捕捉 “隐形漏洞”

尿素箱本体、管路接口、密封处的微小裂缝，肉眼根本难察觉？设备通过压力检测 + 真空检测双模式：充入干燥气体监测压力变化，或抽真空观察真空度保持情况，哪怕是 0.01MPa 的压力波动也能捕捉，再搭配内窥镜 / 荧光检漏剂，快速定位泄漏点，防止尿素泄漏导致的排放超标与底盘腐蚀。

✅ 混加检测：守住 “浓度生命线”

尿素浓度偏离 32.5%（合格区间 31.8%-33.2%），SCR 还原效率会骤降！设备搭载温度补偿型高精度折射仪，消除环境温度干扰，浓度检测精度达 ±0.1%，哪怕混入少量杂质导致浓度异常，也能精准识别，确保尿素浓度符合系统要求。

二、清晰工作原理，让检测过程 “看得见、信得过”

很多客户会问：“设备检测这么准，背后到底是什么原理？” 其实核心逻辑很简单，就是 “数据采集→对比标准→判断结果”：

• 连接适配：通过多规格快速接头，轻松对接不同车型（重卡、轻卡、客车）的尿素箱管路，密封性能拉满；
• 数据采集：检测模块同步工作 —— 浓度传感器采集介质折射率 / 电导率，压力 / 真空传感器监测系统密封性，数据实时传输至控制单元；
• 智能判断：嵌入式主板将采集到的数据，与预设标准参数对比，10 秒内完成分析；
• 结果输出：触摸屏直接显示检测结论，还能生成电子报告，故障原因一目了然。

三、全场景覆盖，不止于 “检测” 更是 “降本增效神器”

无论你是汽车制造厂、维修厂，还是环保检测站，这款设备都能精准匹配需求，成为你工作中的 “得力助手”：

汽车制造：新车出厂 “安全阀”

新车下线前，用设备快速完成尿素箱检测，确保无 “错漏混” 问题，避免因后处理故障导致的返工、召回，提升出厂合格率，符合国六排放法规要求；

国六时代，商用车后处理系统的合规性与稳定性，直接关系到企业的运营成本与市场口碑。我们的 PTC 尿素箱错漏混检测设备，不仅能帮你精准解决 “错漏混” 故障，更能从源头降低维修成本、提升工作效率，让每一辆商用车都能安心上路，合规运营！