以振动盘自动上料为基础，集成螺钉弹簧入套筒机构，通过转盘载具与快换治具实现多规格工件高效流转。配备对射光线传感器，实时完成上料有无、到位状态及装配精度检测，结合铆压装配功能，达成 1000PCS / 小时稳定产能，兼顾自动化效率与装配可靠性，适配中小批量多品类螺丝装配场景。
用于对屏幕罩总成的塑胶外壳零件进行点胶作业的设备。其工作原理是通过气压控制和精密的机械运动来实现精准的胶水涂布或点胶操作。具有高精度、高速度、高效率等特点，可实现微米级别的重复定位精度，速度可达 1m/s 甚至更高，能够提高生产效率和产品质量。
用于在胆盖（如瓶盖、罐盖等）上自动冲出特定形状缺口和在胆盖等产品表面压印字符、数字、符号等信息的设备。
自动完成螺丝排序送料，人工定位工件后，设备精准锁付并检测力矩 / 漏锁，高效适配中小批量装配 搭配触摸屏直观调参，支持快速换型，兼顾装配精度与操作便捷性，降低人工强度。
整表接头安装设备可实现工件精准夹持与定位，完成压力模块、螺母等部件的高效锁付，通过多轴调节适配不同规格接头安装，同时保障安装精度与稳定性，助力整表接头安装作业提质提速。
专门用于检测 PCBA上螺纹结构（如螺纹孔、螺丝锁附部位）是否符合生产标准的自动化检测设备。它核心解决 PCBA 生产中 “螺纹相关缺陷导致后续装配失效” 的问题，是电子制造质量管控环节的关键设备之一。
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