2023-11-03
分享近年来，新能源汽车的销售量持续攀升，许多车主纷纷从燃油车转向新能源汽车，汽车制造商不断创新，优化电池技术，实现了新能源电池组装线的自动化、信息化和标准化。从电池装车到下线打包，整个过程都尽可能地采用自动化生产。自动生产线采用模块化设计，使用柔性连接方式，MES系统管理、物料参数、制造数据全工序的信息获取是通过数据的传递导入。质量信息可以及时存储，应对突发状况可以随时追溯，并且充分考虑预留自动升级的空间和接口。
国锐自动化自主研发的新能源集成解决方案包括PTC组装点胶线、风暖水暖加热器自动组装线、冷水板自动生产线、整车控制器生产线等多项生产组装线。以PTC点胶解决方案为例：搭载自动供料机构，可兼容多种规格工件，快速更换夹具的设计使其更加便捷。采用高精度印胶机构，清晰稳定的印刷效果，SCARA机器人配备出色的硬件设备，能够满足多样化的生产需求，为客户提供快速稳定的柔性功能单元。全方位的传感器和高级故障诊断系统MES实时监控生产过程，确保每个环节达到质量保障。，适用于新能源锂电加热器模块的组装，可实现自动上料、丝网印刷、模块组装、模块堆叠、压紧固化、CCD高精度检测等工艺。
新能源汽车电池组装线采用人机工程学设计，降低劳动强度，实现自由走线。配备伺服夹具和托盘快切设计，兼容模块更换。总控单元统一管理生产线，生产数据集中显示在主显示屏上，具有独立操作性。自动化解决方案助力新能源电池生产各阶段的质量检测、元器件引导、对位和识别。相较于燃油车，新增电池热管理系统，制冷模式下采用换热板进行冷却液换热，制热模式下采用PTC方式进行热管理。核心零部件包括电池冷却器、电子水泵等。
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